2025-06-23
通用閥門型號編制,閥門類型代號、驅(qū)動方式代號、連接形式代號、結(jié)構(gòu)形式代號、密封面材料代號、閥體材料代號和壓力代號的表示方法。
| 類型 | 驅(qū)動方式 | 連接形式 | 結(jié)構(gòu)形式 | 密封面材料 | - | 公稱壓力 | 閥體材料 |
| 結(jié)構(gòu) | 代號 | 結(jié)構(gòu)類型 | 代號 |
| 彈簧載荷安全閥 | A | 排 | P |
| 蝶 | D | 球 | Q |
| 隔 | G | 蒸汽疏水閥 | S |
| 杠桿式安全閥 | GA | 柱 | U |
| 止回閥和底閥 | H | 旋 | X |
| 截 | J | 減 | Y |
| 節(jié) | L | 閘 | Z |
當閥門還具有其他功能作用或帶有其他特異結(jié)構(gòu)時,在閥門類型代號前再加注一個漢語拼音字母。
| 第二功能作用名稱 | 代號 | 第二功能作用名稱 | 代號 |
| 保溫型 | B | 排渣型 | P |
| 低溫型 | Da | 快速型 | Q |
| 防火型 | F | (閥桿密封)波紋管型 | W |
| 緩閉型 | H | — | — |
| a | |||
| 驅(qū)動方式 | 代號 | 驅(qū)動方式 | 代號 |
| 電 | 0 | 錐 | 5 |
| 電磁—液動 | 1 | 氣 | 6 |
| 電—液動 | 2 | 液 | 7 |
| 蝸 | 3 | 氣 | 8 |
| 正 | 4 | 電 | 9 |
| 注:代號1、代號2及代號8是用在閥門啟閉時,需有兩種動力源同時對閥門進行操作。 | |||
1、安全閥、減壓閥、疏水閥、手輪直接連接閥桿操作結(jié)構(gòu)形式的閥門,本代號省略,不表示。
2、對于氣動或液動機構(gòu)操作的閥門:常開式用6K、7K表示;常閉式用6B、7B表示;
3、
4、連接形式代號
7、
6、各種連接形式的具體結(jié)構(gòu)、采用標準或方式(如:法蘭面形式及密封方式、焊接形式、螺紋形式及標準等),不在連接代號后加符號表示,應在產(chǎn)品的圖樣、說明書或訂貨合同等文件中予以詳細說明。
| 連 | 代 | 連 | 代 |
| 內(nèi) | 1 | 對 | 7 |
| 外 | 2 | 卡 | 8 |
| 法 | 4 | 卡 | 9 |
| 焊 | 6 | —— | —— |
| 結(jié) | 代 | |||
| 閥桿升降式(明桿) | 楔式閘板 | 彈 | 0 | |
| 剛性閘板 | 單 | 1 | ||
| 雙 | 2 | |||
| 平行式閘板 | 單 | 3 | ||
| 雙 | 4 | |||
| 閥桿非升降式(暗桿) | 楔式閘板 | 單 | 5 | |
| 雙 | 6 | |||
| 平行式閘板 | 單 | 7 | ||
| 雙 | 8 | |||
| 結(jié) | 代 | 結(jié) | 代 | ||
| 閥瓣非平衡式 | 直通流道 | 1 | 閥瓣平衡式 | 直通流道 | 6 |
| Z形流道 | 2 | 角式流道 | 7 | ||
| 三通流道 | 3 | — | —8 | ||
| 角式流道 | 4 | — | — | ||
| 直流流道 | 5 | — | — | ||
| 結(jié) | 代 | 結(jié) | 代 | ||
| 浮 | 直通流道 | 1 | 固 | 直通流道 | 7 |
| Y形三通流道 | 2 | 四通流道 | 6 | ||
| L形三通流道 | 4 | T形三通流道 | 8 | ||
| T形三通流道 | 5 | L形三通流道 | 9 | ||
| — | — | 半球直通 | 0 | ||
| 結(jié) | 代 | 結(jié) | 代 | ||
| 密 | 單 | 0 | 非密封型 | 單 | 5 |
| 中心垂直板 | 1 | 中心垂直板 | 6 | ||
| 雙 | 2 | 雙 | 7 | ||
| 三 | 3 | 三 | 8 | ||
| 連桿機構(gòu) | 4 | 連桿機構(gòu) | 9 | ||
| 結(jié) | 代 | 結(jié) | 代 |
| 屋脊流道 | 1 | 直通流道 | 6 |
| 直流流道 | 5 | Y形角式流道 | 8 |
| 結(jié) | 代 | 結(jié) | 代 | ||
| 填料密封 | 直通流道 | 3 | 油 | 直通流道 | 7 |
| T形三通流道 | 4 | T形三通流道 | 8 | ||
| 四通流道 | 5 | — | — | ||
| 結(jié) | 代 | 結(jié) | 代 | ||
| 升降式閥瓣 | 直通流道 | 1 | 旋啟式閥瓣 | 單瓣結(jié)構(gòu) | 4 |
| 立式結(jié)構(gòu) | 2 | 多瓣結(jié)構(gòu) | 5 | ||
| 角式流道 | 3 | 雙瓣結(jié)構(gòu) | 6 | ||
| — | — | —8 | 蝶式止回式 | 7 | |
| 結(jié) | 代 | 結(jié) | 代 | ||
| 彈簧載荷彈簧密封結(jié)構(gòu) | 帶散熱片全啟式 | 0 | 彈簧載荷彈簧不封閉且?guī)О馐纸Y(jié)構(gòu) | 微啟式、雙聯(lián)閥 | 3 |
| 微啟式 | 1 | 微啟式 | 7 | ||
| 全啟式 | 2 | 全啟式 | 8 | ||
| 帶扳手全啟式 | 4 | — | — | ||
| 杠桿式 | 單杠桿 | 2 | 帶控制機構(gòu)全啟式 | 6 | |
| 雙杠桿 | 4 | 脈 | 9 | ||
| 結(jié) | 代 | 結(jié) | 代 |
| 薄 | 1 | 波紋管式 | 4 |
| 彈簧薄膜式 | 2 | 杠 | 5 |
| 活 | 3 | — | — |
| 結(jié) | 代 | 結(jié) | 代 |
| 浮球式 | 1 | 蒸汽壓力式或膜盒式 | 6 |
| 浮桶式 | 3 | 雙金屬片式 | 7 |
| 液體或固體膨脹式 | 4 | 脈沖式 | 8 |
| 鐘形浮子式 | 5 | 圓盤熱動力式 | 9 |
| 結(jié) | 代 | 結(jié) | 代 | ||
|---|---|---|---|---|---|
| 液面連接排放 | 截止型直通式 | 1 | 液底間斷排放 | 截止型直流式 | 5 |
| 截止型角式 | 2 | 截止型直通式 | 6 | ||
| — | — | 截止型角式 | 7 | ||
| — | — | 浮動閘板型直通式 | 8 | ||
| 密封面或襯里材料 | 代號 | 密封面或襯里材料 | 代號 |
| 錫基軸承合金(巴氏合金) | B | 尼龍塑料 | N |
| 搪 | C | 滲硼鋼 | P |
| 滲氮鋼 | D | 襯 | Q |
| 氟塑料 | F | 奧氏體不銹鋼 | R |
| 陶 | G | 塑 | S |
| Cr13系不銹鋼 | H | 銅合金 | T |
| 襯 | J | 橡 | X |
| 蒙乃爾合金 | M | 硬質(zhì)合金 | Y |
除隔膜閥外,當密封副的密封面材料不同時,以硬度低的材料表示。
1、
2、閥門密封副材料均為閥門的本體材料時,密封面材料代號用“W”表示。
3、
4、
5、
6、壓力等級采用磅級(1b)或K級單位的閥門,在型號編制時,應在壓力代號欄后有l(wèi)b或K的單位符號。
7、公稱壓力小于等于1.6MPa的灰鑄鐵閥門的閥體材料代號在型號編制時予以省略。
8、公稱壓力大于等于2.5MPa的碳素鋼閥門的閥體材料代號在型號編制時予以省略。
9、閥體材料代號。
| 閥體材料 | 代號 | 閥體材料 | 代號 |
| 碳 | C | 鉻鎳鉬系不銹鋼 | R |
| Cr13系不銹鋼 | H | 塑 | S |
| 鉻鉬系鋼 | I | 銅及銅合金 | T |
| 可鍛鑄鐵 | K | 鈦及鈦合金 | Ti |
| 鋁合金 | L | 鉻鉬釩鋼 | V |
| 鉻鎳系不銹鋼 | P | 灰鑄鐵 | Z |
| 球墨鑄鐵 | Q | — | — |
| 注:CF3、CF8、CF3M、CF8M等材料牌號可直接標在閥體上。 | |||
對于連接形式為“法蘭”、結(jié)構(gòu)形式為:閘閥的“明桿”、“彈性”、“剛性”和“單閘板”,截止閥、節(jié)流閥的“直通式”,球閥的“浮動球”、“固定球”和“直通式”,蝶閥的“垂直板式”,隔膜閥的“屋脊式”,旋塞閥的“填料”和“直通式”,止回閥的“直通式”和“單瓣式”,安全閥的“不封閉式”、“閥座密封面材料”在命名中均予省略。
a)
b)
c)
d)
PN0.25MPa、閥體材料為灰鑄鐵的蝶閥:D741X-2.5液動蝶閥。
e)
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